เนื่องจากสาเหตุหลักของการเรียกคืนอาหารทั่วโลก สารก่อภูมิแพ้ที่ไม่คาดคิดหรือไม่ได้เปิดเผย และการบิดเบือนความจริงเกี่ยวกับอาหารยังคงเป็นหัวข้อข่าว
GFSI (Global Food Safety Initiative) และมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารของผู้ค้าปลีกมีความคาดหวังระดับสูงและข้อกำหนดที่กำหนดไว้สำหรับสารก่อภูมิแพ้ แม้ว่าข้อกำหนดเหล่านี้มีความสำคัญต่อการผลิตอาหารที่ปลอดภัย แต่มักจะจำกัดเฉพาะการปฏิบัติงานโดยตรงของโรงงานผลิต และไม่จำเป็นต้องรวมถึงความเสี่ยงต่อสารก่อภูมิแพ้ในภาคอื่นๆ ของห่วงโซ่อุปทานอาหาร จะเกิดประโยชน์เพียงเล็กน้อยหากผู้ผลิตมีการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนผ่านอุปกรณ์และกระบวนการผลิต หากได้รับและใช้วัตถุดิบที่มีสารก่อภูมิแพ้โดยไม่คาดคิด
ทำความเข้าใจความเสี่ยงเฉพาะและสถานะสารก่อภูมิแพ้ของวัตถุดิบทั้งหมด แม้ว่าข้อมูลนี้ควรมีรายละเอียดอยู่ในข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ แต่ความถูกต้องและความน่าเชื่อถือจะขึ้นอยู่กับความรู้ด้านเทคนิคและความสามารถของผู้เขียน ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์มักเสร็จสิ้นจากระยะไกลโดยไม่ต้องมีการประเมินสถานที่เพื่อระบุความเสี่ยงต่อสารก่อภูมิแพ้ที่แท้จริง ซอฟต์แวร์
ใช้การประเมินความเสี่ยงอย่างเข้มงวดเพื่อระบุโอกาสในการปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้ในแต่ละขั้นตอนในกระบวนการผลิต ต้องมีการทำแผนที่การไหลของสารก่อภูมิแพ้ตั้งแต่การรับจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อระบุจุดเฉพาะของการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น จากนั้นจึงต้องใช้มาตรการควบคุมในแต่ละจุดที่อาจมีการปนเปื้อน เพื่อป้องกัน กำจัด หรือลดความเสี่ยงของสารก่อภูมิแพ้ การควบคุมเหล่านี้อาจถูกระบุผ่าน HACCP หรือโปรแกรมที่จำเป็นต้องมี
รู้จักซัพพลายเออร์ของคุณและสื่อสารอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับแหล่งที่มาของวัตถุดิบ เพื่อให้เข้าใจถึงความเสี่ยงต่อสารก่อภูมิแพ้โดยธรรมชาติ หากวัตถุดิบมีไว้สำหรับใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีการเรียกร้อง 'ปลอดจาก' ซัพพลายเออร์จะต้องทราบสิ่งนี้เพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงสถานะสารก่อภูมิแพ้จะได้รับการจัดลำดับความสำคัญและสื่อสาร
ดำเนินการ ติดตามตรวจสอบ และทบทวนประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและความยั่งยืนของการควบคุม เช่น การแยกผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เกิดภูมิแพ้หรือกำหนดการผลิต เพื่อลดความถี่ของการเปลี่ยนแปลงระหว่างผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้และที่ไม่ประกอบด้วยสารก่อภูมิแพ้
ขั้นตอนการทำงานซ้ำที่เข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการเพิ่มสารก่อภูมิแพ้ลงในผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากสารก่อภูมิแพ้ ขั้นตอนการจัดการของเสียพิเศษและการรั่วไหลจะต้องทำให้แน่ใจว่ากระบวนการกำจัดนั้นไม่ได้เป็นแหล่งของการปนเปื้อนในพื้นที่อื่น ๆ ของโรงงาน ประสิทธิผลของการควบคุมจะขึ้นอยู่กับการฝึกอบรมและการดำเนินการของผู้จัดการอาหาร เนื่องจากความผิดพลาดของมนุษย์เป็นปัจจัยเสี่ยงที่สำคัญในการปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้และการติดฉลากผลิตภัณฑ์ผิด การเพิ่มวุฒิภาวะของวัฒนธรรมความปลอดภัยด้านอาหารของคุณสามารถช่วยฝังและพัฒนาความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับสารก่อภูมิแพ้ในองค์กรของคุณ
การปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้สามารถเกิดขึ้นได้ในทุกขั้นตอนของห่วงโซ่อุปทานอาหาร ตั้งแต่การผลิตขั้นต้น การขนส่ง การเก็บรักษา การผลิต ไปจนถึงการบริการด้านอาหาร หัวข้อนี้จะกล่าวถึงในวงกว้างมากขึ้นในบทความของเรา สารก่อภูมิแพ้ - ความท้าทายอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมอาหารโลก และ คู่มือการทำแผนที่สิ่งอำนวยความสะดวกด้านสารก่อภูมิแพ้ สามารถช่วยคุณระบุและเห็นภาพความเสี่ยงของสารก่อภูมิแพ้ในธุรกิจของคุณ เพื่อสนับสนุนการใช้การควบคุมที่จะปกป้องธุรกิจ แบรนด์ของคุณ และผู้ที่ชื่นชอบผลิตภัณฑ์ของคุณ