抽样检验与品质保证

工业活动离不开品质管理,品质管理离不开抽样检验。为什么呢?因为抽样检验是最经济的、成本最低的检验方式。即从一批产品中,随机抽出一定数量的样本,经过检验、试验或测量以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此批产品是合格还是不合格的检验过程,称之为抽样检验。
1924年,美国休哈特博士发明管制图,在美国的生产企业中广泛的采用,标志着品质统计品管的开始。
但是,抽样检验存在着风险的即将:可能将“不合格品判定为合格品”和“合格品判定为不合格”品等风险”
二次世界大战刚开始时,美国迫切需要把平时产业转变成战时产业,造成了大量的军需品的生产和检验,但当时检查员又非常缺乏,同时军需品不可能进行全检,故不得不采取,在此背景之下就利用多年统计的抽样检验方法研究,产生了经济和风险低的“抽样检验标准”。
MIL-STD105E、MIL-STD1916、C=0。
随后转化为ISO 2859和我国的 GB/T2828
企业相关人员掌握抽样标准企业可以制定即经济又适用的抽样方案,来指导企业产品检验和来料检验活动,降低检验成本,同时又保证检验的可靠性。

课程对象

• 质量主管、质量工程师
• 进料检验员、过程检验员、成品检验员、实验室人员
• 工程技术人员、现场管理人员、统计员
• 其他有兴趣的相关人员

课程亮点

• 最佳实践分享
• 现场模拟