การผลิตกล่องกระดาษที่สัมผัสกับอาหารต้องปฏิบัติอย่างระมัดระวังเพื่อรักษามาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยเหตุนี้ กระบวนการผลิตจึงมีขั้นตอนหลายอย่างที่ต้องติดตามอย่างละเอียด:

1. การเลือกวัสดุ

การเลือกกระดาษ: ควรเลือกใช้กระดาษที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการสัมผัสกับอาหารโดยตรง โดยมีการพิจารณาถึงปัจจัยเช่น ความปลอดภัยทางเคมี และความเหมาะสมสำหรับการใช้งาน

หมึกและกาว: ใช้หมึกและกาวที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร ซึ่งไม่มีการปล่อยสารอันตรายเมื่อสัมผัสกับอาหาร

2. การออกแบบ

การออกแบบกล่องควรพิจารณาถึงความเหมาะสมในการเก็บรักษาอาหาร รวมถึงความสามารถในการป้องกันอาหารจากการปนเปื้อน ด้วยการออกแบบกล่องที่เหมาะสมกับประเภทของอาหารที่จะบรรจุ พร้อมกับการเลือกใช้วัสดุที่ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหาร เช่น กระดาษคาร์ดบอร์ดที่ไม่มีการใช้สารเคมีอันตรายในการผลิต

3. การพิมพ์และตัด

การพิมพ์: กระบวนการพิมพ์ต้องใช้หมึกที่ปลอดภัยสำหรับอาหารและเทคนิคที่ไม่ทำให้เกิดการปนเปื้อน ควรหลีกเลี่ยงหมึกที่มีโลหะหนักหรือสารเคมีที่อาจปนเปื้อนเข้าสู่อาหาร

การตัด: กระดาษจะถูกตัดและพับเป็นรูปแบบของกล่องที่ต้องการ ขั้นตอนนี้ต้องดำเนินการอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้กล่องที่มีขนาดและรูปร่างตามที่ออกแบบไว้  การตัดกระดาษเป็นรูปแบบกล่องที่ต้องการควรทำด้วยความแม่นยำเพื่อป้องกันขอบที่คมหรือไม่เรียบที่อาจเป็นอันตรายหลังจากพิมพ์แล้ว

บางครั้งอาจมีการเคลือบผิวกล่องเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนน้ำ สำหรับการเคลือบนี้ควรใช้สารเคลือบที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร

4. การประกอบและกาว

กล่องที่ถูกตัดและพับแล้วจะถูกประกอบให้เป็นรูปเสร็จสมบูรณ์ การประกอบกล่องควรทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดการปนเปื้อน ใช้กาวที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดี โดยอาจมีการใช้กาวที่ปลอดภัยสำหรับอาหารในการติดประกอบส่วนต่าง ๆ เข้าด้วยกัน

5. การตรวจสอบคุณภาพ

ทำการตรวจสอบคุณภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น และป้องกันการปนเปื้อน เช่น การตรวจสอบความแข็งแรงของกล่อง

6. การบรรจุและจัดส่ง

กล่องควรถูกบรรจุในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปลอดจากการปนเปื้อน

การตรวจสอบคุณภาพของกล่องกระดาษที่ใช้สัมผัสกับอาหารเป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นปลอดภัยและเหมาะสมสำหรับการใช้งาน การตรวจสอบคุณภาพครอบคลุมหลายด้านดังนี้:

1. การตรวจสอบวัสดุ:

ความปลอดภัยของวัสดุ: ตรวจสอบว่าวัสดุที่ใช้ในการผลิตกล่องไม่มีสารเคมีหรือสารอันตรายที่อาจปนเปื้อนเข้าอาหาร.

ความเหมาะสมของวัสดุ: วัสดุต้องเหมาะสมกับลักษณะการใช้งาน รวมถึงการรองรับน้ำหนักและการป้องกันความชื้นหรือไขมัน

2. การตรวจสอบการพิมพ์:

ความปลอดภัยของหมึกพิมพ์: ตรวจสอบว่าหมึกพิมพ์ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารและไม่มีการปล่อยสารเคมีอันตราย

คุณภาพของการพิมพ์: ตรวจสอบความชัดเจนและความถูกต้องของการพิมพ์ เช่น ไม่มีการเลอะหรือเบลอ

3. การตรวจสอบขนาดและการตัด:

ความแม่นยำของขนาด: ตรวจสอบว่าขนาดของกล่องตรงตามมาตรฐานและความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่จะบรรจุ

คุณภาพของการตัดและพับ: ตรวจสอบความเรียบร้อยและความแข็งแรงของขอบตัดและพับ ไม่มีการฉีกขาดหรือเสียหาย

4. การตรวจสอบการเคลือบและกาว:

คุณภาพของการเคลือบ: ถ้ามีการเคลือบผิวกล่อง ต้องตรวจสอบว่าการเคลือบนั้นเรียบเนียนและไม่มีบาดแผล

ความแข็งแรงของกาว: ตรวจสอบว่ากาวที่ใช้ติดกล่องมีความแข็งแรงเพียงพอ ไม่มีการหลุดล่อนหรือคลายตัว

5. การตรวจสอบความสะอาดและการปนเปื้อน:

ตรวจสอบว่ากล่องไม่มีสิ่งแปลกปลอมหรือมีร่องรอยของการปนเปื้อนจากสารเคมี สารพิษ หรือเชื้อโรคที่อาจส่งผลเสียต่อคุณภาพและความปลอดภัยของอาหาร

6. ความแข็งแรงและความทนทาน:

ทดสอบความแข็งแรงของกล่องเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรับน้ำหนักและป้องกันการเสียรูปร่างหรือการแตกหักในระหว่างการขนส่งและจัดเก็บ

7. การปฏิบัติตามมาตรฐาน:

ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น FDA (สำหรับสหรัฐอเมริกา) EFSA (สำหรับสหภาพยุโรป) หรือมาตรฐาน มอก.