デジタル製造に対する障壁を乗り越える
業界リーダー達はこうした変化に適応しているだけでなく、デジタルトランスフォーメーションの波に後押しされ、これまで以上に勢いを増しています。
業界リーダー達はこうした変化に適応しているだけでなく、新しい産業の状況において競争力を維持するために、事業の再構築に大きな投資をしています。
インダストリー4.0とも呼ばれる第4次産業革命は、モノのインターネット（IoT）を通じてアクセスできる膨大な量のデータによって推進されています。このデジタル革命の岐路に立たされた企業は、このデータを活用して洞察を深め、業界を変革するという課題に直面しています。
テクノロジーの新しい波への投資
ガートナーによる最近の調査では興味深い傾向が明らかになっています：製造企業CEOの80％が、デジタルテクノロジーへの投資を増やしています。この戦略的な動きは、インフレ、サプライチェーンの制約、熟練労働者の不足といった差し迫った経済的課題に対応するものです。
しかし、この変革はIoTだけにとどまりません。IBMのような大手企業は、クラウドコンピューティング、アナリティクス、人工知能（AI）、機械学習といった最先端技術を製造プロセスに統合することで、新時代の到来を告げています。
デジタル製造とは一体何であり、このような移行を生じさせている原因は何でしょうか？
デジタル製造は、デジタル製品の生産にとどまらず、製造のさまざまな側面へのコンピューターシステムの応用を含む包括的な概念です。
このつながりは、生産プロセスとデータ間のギャップを埋め、メーカーに様々な明確な利益をもたらす完全なアプローチにつながります。
パーソナライゼーション：メーカー各社は、顧客一人ひとりの嗜好に対応したパーソナライズされたオーダーメイドの製品を作ることができるようになり、顧客体験の向上とロイヤルティ強化の土台を作ることができます。
在庫：デジタル技術の導入により、メーカーは在庫レベルを最適化し、無駄を省き、業務効率を向上させることができます。
オペレーション：デジタル製造はさまざまなプロセスを合理化し、よりスムーズなオペレーション、ダウンタイムの削減、生産性の向上を実現します。
物流：デジタルツールを活用することで、メーカーは最適化された物流を実現し、コストを最小限に抑え、サプライチェーンの効率を高めることができます。
しかし、どのような大きな変革にも、乗り越えなければならないハードルがあります。デジタルの世界では、選択肢の多さに圧倒され、適切な戦略を選択することが難しくなります。
そのため、メーカーには、自社の目標に合致し、持続可能な成長につながるプロセスやソリューションを特定する責任があります。
切り替える
特定の生産面を自動化するにしても、工場の完全デジタル化に乗り出すにしても、成功の鍵は、成長と顧客満足を促進する業務を優先させることにあります。財務的な制約やソリューションプロバイダーとの信頼関係の問題といった課題が生じる可能性もありますが、デジタルイノベーションがもたらす必然的な変化を受け入れることは、メーカーにとって極めて重要です。
デジタルトランスフォーメーションを受け入れる
これは単なる製造業における新しい出来事ではありません。イノベーションと勝利を約束する極めて重要な瞬間です。デジタルトランスフォーメーションの導入は、もはやオプションではなく、必要不可欠なものとなっています。
製造業の未来は、変化に対応し、賢明な投資を行い、デジタル時代にシームレスに適応できるかどうかにかかっています。このプロセスを開始する企業は、間違いなく卓越した製造業の新時代の代表者になるでしょう。
デジタル革命は単一分野にとどまらず、製造業全体に変革をもたらしつつあります。BSIは、さまざまな分野の主要パートナーとの協力的な取り組みにより、標準化されたデジタル導入への道を切り開いています。
財政的な制約から技術的制限に至るまで、課題は山積しているかもしれませんが、デジタルトランスフォーメーションを採用することの重要性は、いくら強調してもしすぎることはありません。
