Examinons de plus près les raisons pour lesquelles les ACV sont si utiles, car elles fournissent des chiffres concrets qui aident les organisations à mesurer et à contrôler l’impact de leurs activités sur l’environnement.
On ne peut pas gérer ce que l’on ne peut pas mesurer
Le dicton « on ne peut pas gérer ce que l’on ne peut pas mesurer » est particulièrement vrai lorsqu’il s’agit d’évaluer l’efficacité des systèmes d’une organisation. Lorsque nous mesurons les effets environnementaux d’un produit, comme son impact sur le réchauffement climatique en termes d’équivalent dioxyde de carbone (CO2-eq), nous comprenons mieux son empreinte environnementale globale et les facteurs qui l’affectent le plus. Cela nous aide à prendre des décisions plus éclairées pour réduire notre impact sur l’environnement.
PVC neuf ou recyclé
Imaginez une usine de plastique qui fabrique des tuyaux pour les besoins du jardinage, comme l’arrosage ou l’irrigation. L’usine utilise un matériau appelé chlorure de polyvinyle (PVC) pour créer ces tuyaux. Historiquement, ils ont toujours utilisé des granulés de PVC neufs, fabriqués à partir de matériaux frais comme l’éthylène et le chlore, pour leur production. Mais aujourd’hui, ils cherchent à être plus respectueux de l’environnement et veulent remplacer certains de ces nouveaux granulés de PVC par du PVC recyclé. Jetez un coup d’œil à l’infographie ici pour voir comment l’utilisation de PVC recyclé peut faire la différence sur le flux de matériaux dans le cycle de vie du produit.
Lorsque l’organisation remplace une partie du PVC neuf par du PVC recyclé, tout le monde y gagne. Cela permet non seulement de réduire la nécessité de fabriquer du nouveau PVC à partir de zéro, ce qui permet d’économiser des ressources précieuses, mais aussi de détourner une grande partie des déchets de PVC des décharges. Au lieu de cela, ces déchets de PVC connaissent une seconde vie en étant utilisés pour fabriquer des articles comme des tuyaux.
Outre les avantages évidents que nous avons soulignés, comme l’utilisation de moins de ressources et la réduction des déchets, l’organisation souhaite rendre ses produits plus respectueux de l’environnement en réduisant son empreinte carbone. L’entreprise envisage de passer au PVC recyclé. Cependant, elle n’est pas certaine que cela soit plus efficace pour réduire l’empreinte carbone du produit que d’utiliser du PVC neuf. L’une des raisons de cette incertitude réside dans les étapes supplémentaires à franchir pour obtenir du PVC recyclé, notamment :
- Collecte et nettoyage : Le PVC recyclé est généralement collecté à partir de diverses sources, comme les déchets post-consommation ou les déchets industriels. Avant de pouvoir être utilisé, il doit être nettoyé pour le débarrasser de la saleté, des étiquettes et des matériaux qui ne sont pas en PVC.
- Broyage et déchiquetage : Le PVC nettoyé est ensuite réduit en petits morceaux par broyage ou déchiquetage, ce qui le prépare à un traitement ultérieur.
En résumé, sans une analyse détaillée de l’impact environnemental (notamment en termes de potentiel de réchauffement climatique), nous ne pouvons pas affirmer avec certitude que le passage au PVC recyclé réduit l’empreinte carbone du produit.
exploiter les ACV
Les ACV nous donnent des chiffres précis sur les émissions de gaz à effet de serre d’un produit tout au long de son cycle de vie. Cela nous permet de déterminer si l’utilisation de PVC recyclé entraîne une réduction des émissions et, dans l’affirmative, dans quelle mesure ces émissions diminuent pour chaque unité de PVC recyclé utilisée.
Pour comprendre cela, l’organisation a effectué une comparaison basée sur le potentiel de réchauffement planétaire comme facteur principal. Elle a calculé le potentiel partiel de réchauffement de la planète pour chaque unité de produit lors de l’ajout de PVC recyclé dans le processus :
- Collecte et tri : 3 kg CO2-eq / kg PVC
- Broyage et déchiquetage : 2 kg CO2-eq / kg PVC
Examinons maintenant les émissions liées à la production de PVC recyclé lorsqu’il remplace certains procédés de fabrication du PVC vierge :
- Production de chlorure de vinyle monomère (VCM) : 1 kg CO2-eq / kg PVC
- Polymérisation du VCM : 2 kg CO2 eq / kg PVC
Les résultats de l’analyse du cycle de vie présentés dans le graphique ici prouvent que le PVC recyclé a un impact plus faible sur le réchauffement de la planète que le neuf. Pour chaque kilogramme de PVC vierge remplacé, l’impact environnemental diminue de 2,5 kg d’équivalent CO2 (1,0 + 2,0 - 0,3 - 0,2).
Cet exemple concret montre comment les ACV nous aident à faire des choix éclairés pour un avenir plus durable en évaluant de manière approfondie la performance environnementale des produits.
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